注塑機(jī)廢氣處理設(shè)備堵塞的原因

 

注塑機(jī)廢氣處理設(shè)備使用一段時(shí)間就會(huì)堵塞，就像電腦使用一段時(shí)間就會(huì)卡一樣。注塑機(jī)廢氣處理設(shè)備堵塞的原因是什么？大家來分析一下。

 

(1)脫硫系統(tǒng)的指標(biāo)控制。

 

(2)氣溫低時(shí)液相加熱。

 

(3)注塑機(jī)廢氣處理設(shè)備內(nèi)部零件選擇不正確。

 

(4)沒有選擇合適的脫硫劑。

(5)脫硫液再生效果差，貧液硫含量高。再生不好，就是塔內(nèi)Na2CO3吸收H2S得到的NaHS沒有完全氧化成單質(zhì)硫，浮選收集在泡沫罐內(nèi)，而是帶入注塑機(jī)廢氣處理設(shè)備，氧化反應(yīng)在塔的上段完成生成單質(zhì)硫，然后附著在填料表面，這是注塑機(jī)廢氣處理設(shè)備上段堵塞塔的主要原因。

 

(6)硫回收質(zhì)量:硫回收質(zhì)量可以直接反映H2S脫除多少。即使脫硫系統(tǒng)開得好，硫也無法回收，必然滯留在塔內(nèi)，為堵塔埋下隱患。此外，如果熔融硫的返回液體返回到系統(tǒng)中，這是導(dǎo)致二次鹽含量高的重要因素。

 

(7)前段除塵效果:*進(jìn)入脫硫系統(tǒng)的氣體比較復(fù)雜，含有很多雜質(zhì)和污垢，一旦進(jìn)入注塑機(jī)廢氣處理設(shè)備很難帶出，還會(huì)混入硫磺膏。濕法脫硫堵塔原因分析及對(duì)策。

 

注塑機(jī)廢氣處理設(shè)備的填料塔一般分為三段。如果下填料壓差大，多半是除塵效果差造成的。了解注塑機(jī)廢氣處理設(shè)備堵塞的原因，對(duì)癥下藥才能解決問題。